所谓生物安全实验室，也就是生物实验室，是进行与生物科相关的实验的场所，随着对质量控制的要求越来越严格，恒温恒湿环境的需求越来越大，应用的领域也越来越宽广，一般学校里都会有生物实验室，医院的验血实验室也是生物安全实验室，那这样的一种生物安全实验室工程是怎样分类和分级的呢？具体康德莱净化一一为您详解：

     生物安全实验室工程分类：根据实验活动的差异、采用的个体防护装备和基础隔离设施的不同，以及操作致病因子的传播途径，生物安全实验室一般分为A类和B类。具体如下：

     (1)  A类指操作通常认为非经空气传播致病性生物因子的实验室。

     (2)  B类指经空气传播生物因子的实验室。

      A1类生物an全实验室指可有效利用安全隔离装置进行（如：生物an全柜）操作常规量经空气传播致病性生物因子的实验室。

     B2类生物安全实验室指不能有效利用安全隔离装置操作常规量经空气传播致病性生物因子的实验室。

     生物安全实验工程的分级：生物安全实验室可由防护区和辅助工作区组成。而根据实验室所处理对象的生物危害程度和采取的防护措施，生物安全实验室分为四级。微生物生物安全实验室可采用BSL-1/BSL-2/BLS-3/BLS-4表示相应级别的实验室；动物生物安全实验室可采用ABSL-1/ABSL-2/ABSL-3/ABSL-4表示相应级别的实验室。

     生物an全实验室的分级如下：yi级，低个体危害，低群体危害，是对人体、动植物或环境危害较低，不具有对健康成人、动植物致病的致病因子。

    二级，中等个体危害，有限群体危害，是对人体、动植物、或环境具有中等危害或具有潜在危险的致病因子，对 成人、动植物和环境不会造成严重危害。有有效的预防和措施。

   三级，高个体危害，低群体危害，是对人体、动植物或环境具有高度危害性，通过直接接触或气溶胶使人上严重的甚至是致命疾病，或者对动植物和环境具有高度危险的致病因子。通常有预防和措施。

       GMP了化妆品、食品等企业洁净环境的洁净度等级，对洁净环境的监管、日常控制与监测都提出更为严格的具体要求，更强调生产过程的无菌及净化要求，包括无菌产品生产过程进行动态监测的要求等，生产洁净区消毒是产品生产的一个重要生产环节，为了保证产品质量免受生产过程中微生物污染必须每天进行消毒。

       臭氧在常温常压下容易分解，形成氧气和单个的氧原子,后者具有很强的活性。由于臭氧自身的理化特性，是一种强氧化剂，具有强烈的消菌作用，从而决定它是一种广谱杀菌剂。

       一、臭氧在食品行业中的应用

       1、生产车间及包装车间空气杀菌消毒：

       食品生产车间的微生物污染是影响产品质量的极重要因素，臭氧不但可以有效地杀灭它们，并可有效去除车间异味。使用臭氧消毒能使生产车间的空气、地面、操作台、器具等物体表面细菌指标达标合格，而且一些肉禽内屠宰车间的异味也有明显降低。

       2、更衣室和工作服消毒：

       生产车间的大部分细菌，都能通过加工人员的工作服带入生产车间，严重时会导致大面积传播，应引起足够重视。臭氧气体可渗透服装各个部位，故利用臭氧对工作服进行消毒是、简单的方法。

       3、生产用水的杀菌净化：

       臭氧在水中对细菌、病毒、微生物等杀灭率更高、速度更快，对水中有机化合物等污染物质去除，而又不产生二次污染。这对食品加工用水有特别意义。

      无尘净化车间的主要作用是控制产品所接触大气的洁净度和温湿度，使产品在良好的环境中生产。为了满足产品对温湿度、洁净度、气流、气压等外部条件的需求，这需要借助通风系统向无尘车间内持续且的输送经过特殊加工处理的空气。这种特殊加工处理的空气能快捷的把无尘净化车间内的尘埃和细菌从室内排出去，再通入合格的气体,在确保无尘净化车间内的各项指标在规定的范围内的同时兼顾无尘车间内工作人员的舒适度要求。

      能够持续向无尘净化车间输送被特殊洁净处理过的空气就需要在封闭的空间内先安装送风系统，然后利用送风系统往净化车间内输送不断经过净化处理的新鲜空气；另外再在封闭空间的另一侧安装排风系统，把净化车间内的废气排出来，从而在无尘净化车间内产生特殊的“新风流动场”，从而满足无尘净化车间内部的新风换气需要，这就是净化车间通风系统的工作原理。